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解決方案

輪船制造行業解決方案

船舶制造技術的趨勢逐步向“快速造船”與“精密造船” 發展。激光切割機高精度切割與高可塑性的特點和船舶制造業高度吻合。船舶制造業主要以鋼板材料為主，使用激光切割板材，相比傳統的沖床加工，大程度的縮減了生產周期，成本上也得到了節省。通過激光切割得到的船體鋼板，割縫質量好，切口面垂直性好，無掛渣，氧化層薄，表面光滑，無需二次加工，可直接焊接，且熱變形小，曲線切割精度高，減少配合工時，實現無障礙切割精密船板。

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精密配件行業解決方案

精密激光切割機加工技術，加工精度高、速度快、切口光滑平整，一般無需后續加工；切割熱影響區小，板材變形小；加工精度高、重復性好，不損傷材料表面。目前精密加工的應用行業越來越多，PCB板切割、微電子線路模板精密切割、眼鏡行業、首飾行業。

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電子電器行業解決方案

激光切割是將能量聚焦到微小的空間，利用高密度的能量進行非接觸、高速度、高精度的切割方法。激光切割相對于傳統的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更高的材料利用率和生產效率等特點。激光切割技術能有效的解決在電器制造過程中，鈑金部分和零件多、形狀復雜、工藝難度大的問題。而且對提高工件的加工質量、節省加工環節和加工費用、縮短產品的制造周期、降低勞動和加工成本、大幅面提高加工效率等具有重要性的作用和價值。

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汽車制造行業解決方案

現階段在開發新車型、變形車等生產環節中，激光切割技術得到了廣泛的應用。特別是切割樣車的零件：方向盤、車身擋板等。利用三維激光切割技術，能夠簡化車身的加工步驟，縮短制造周期，切割速度得到提升的同時，汽車加工質量也隨之提高。而且這種切割技術，有利于應對不斷變化的車型需求。這種技術的應用下能夠帶動汽車產業不斷創新。

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電梯制造行業解決方案

激光切割有效的解決了電梯行業中的鈑金零件類型多且數量少，傳統加工機受限于噸位和模具，生產周期長，編程相對復雜，對操作人員的要求高的問題。縮短了生產周期，大幅降低了產品開發成本。激光加工無接觸，可防止切割過程中變形，提高電梯質量，提高公司核心競爭力。激光切割具有高度的自動化和智能化，可以處理各種異型工件的加工，外觀多樣。

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航空航天行業解決方案

激光切割具有精密度高、加工速度快、熱影響小、不會產生機械效應等特點，所以在航空發動機制造的眾多方面都有應用，從現在航空發動機的進氣道到尾氣噴口都有需要應用到現在的激光切割技術。?激光制造技術在國防和航空航天領域的產業化應用前景遠大，具有效率高、能耗低、流程短、性能好、數字化、智能化的特點。? 由于采用現在的激光切割技術解決了多項航空發動機難加工材料的切割、大型薄壁件群孔高效加工、零件葉型孔高精度切割、特種表面零件加工等難題，有力的推動了現在航空運載工具，向高性能、輕型化、長壽命、短周期、低成本等方向發展，為現在航空工業的發展增添了不少的動力。

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廚房廚具行業解決方案

激光切割機在廚具加工行業得到了廣泛的應用。例如不銹鋼的燃氣灶，不銹鋼爐具，不銹鋼的烤箱等等。對于廚具行業來說，不銹鋼的板材厚度普遍很薄，基本在3mm以內，而且切割的樣式多，更新換代比較快，精度要求高。采用激光切割機加工，可以很好的切割出不同樣式的圖形，減少制模等繁瑣程序，提高了加工的效率，大大縮短了生產周期。激光切割機切割出的圖形樣件切割邊緣光滑無刮渣，整體櫥柜看上去更美觀。

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軌道交通行業解決方案

激光切割機可以加工出高精度、高切割斷面質量的零件外形、輪廓和孔。激光切割機通常適用于碳合金鋼、不銹鋼，同時也適用于鋁合金板，可達到理想斷面加工質量和切割速度。激光切割機與火焰切割相比，切割速度快、工件變形小、加工精度高、適用性強、節料省錢、經濟適用。并且實現了復雜工件的三維切割，達到了改善質量、減小污染的效果。因此激光切割技術已被廣泛用于軌道車輛制造中。

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